如何保養(yǎng)空壓機(jī)？

更新時間：2024-12-24

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空壓機(jī)的用途非常廣泛?？捎糜趦x器控制和自動化設(shè)備，如加工中心的換刀。還可用于風(fēng)洞實驗、地下通道通風(fēng)、金屬冶煉等。既然空壓機(jī)的應(yīng)用如此廣泛，那么我們在使用空壓機(jī)的時候應(yīng)該注意什么以及如何保養(yǎng)呢？今天我們就來介紹一下空壓機(jī)的安全注意事項和維護(hù)保養(yǎng)。我們希望閱讀本文后，您將更好地了解您的空壓機(jī)。
安全提示壓縮機(jī)不能反轉(zhuǎn)。初次啟動或電控系統(tǒng)大修后，應(yīng)在壓縮機(jī)啟動前確認(rèn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否與規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向一致。拆卸高溫部件時，需要將溫度冷卻到環(huán)境溫度才能進(jìn)行。未經(jīng)制造商許可，不得擅自改動或添加任何影響壓縮機(jī)安全性和可靠性的裝置。壓縮機(jī)的原廠備件是專門設(shè)計制造的。建議使用正品備件，以確保壓縮機(jī)的可靠性和安全性。空氣壓縮機(jī)維護(hù)每天檢查油位、排氣溫度和排氣壓力，并檢查是否有異常聲音。每周開機(jī)前，打開分離器的排水閥排出冷凝水，檢查是否有泄漏，檢查安全閥，皮帶磨損情況（目視檢查）。定期檢查進(jìn)氣控制閥、最小壓力閥、電氣控制箱接線端子、安全閥、冷卻風(fēng)扇。定期清洗冷卻器，并測試安全閥的可靠性。定期更換機(jī)油濾芯、機(jī)油分離器濾芯、進(jìn)氣濾芯和潤滑油。進(jìn)氣濾清器的保養(yǎng)空氣過濾器是濾除空氣中的灰塵和污物的部件，過濾后的潔凈空氣進(jìn)入螺桿轉(zhuǎn)子的壓縮室進(jìn)行壓縮。因為螺桿機(jī)的內(nèi)部間隙只允許過濾掉15u以內(nèi)的顆粒。如果空氣濾芯堵塞損壞，會導(dǎo)致大量大于15u的顆粒物進(jìn)入螺桿機(jī)循環(huán)，不僅會大大縮短機(jī)油濾芯和機(jī)油細(xì)分離濾芯的使用壽命。這也會導(dǎo)致大量的顆粒直接進(jìn)入軸承腔，加速軸承的磨損，增大轉(zhuǎn)子游隙，降低壓縮效率，甚至造成轉(zhuǎn)子干咬。
更換機(jī)油濾清器
新機(jī)第一次運行500小時后應(yīng)更換油芯。使用專用扳手將機(jī)油濾清器濾芯反轉(zhuǎn)并拆下。安裝新濾芯前建議加螺絲油。濾芯密封用雙手?jǐn)Q回機(jī)油濾清器座上并擰緊
建議每 1500-2000 小時更換一次新濾芯。換油時，建議同時更換機(jī)油濾清器。在惡劣環(huán)境下，應(yīng)縮短更換周期。嚴(yán)禁超期使用機(jī)油濾芯，否則濾芯會嚴(yán)重堵塞。
當(dāng)壓差超過旁通閥的極xian時，旁通閥自動開啟，大量贓物和顆粒會隨亂油直接進(jìn)入螺桿主機(jī)，造成嚴(yán)重后果。柴油機(jī)機(jī)油濾清器和柴油機(jī)螺桿發(fā)動機(jī)柴油濾清器的更換應(yīng)遵循柴油機(jī)的保養(yǎng)要求，更換方法與螺桿機(jī)油濾清器類似?？諝鈮嚎s機(jī)
油氣分離器的維護(hù)和更換
油氣分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件。正常運行情況下，油氣分離器的使用壽命約為3000小時，但潤滑油的質(zhì)量和空氣的過濾精度對其使用壽命有巨大的影響。在惡劣的環(huán)境中，需要縮短空氣過濾器的維護(hù)和更換周期，甚至應(yīng)該考慮預(yù)空氣過濾器。
油氣分離器到期或前后壓差超過0.12Mpa需要更換。否則會造成電機(jī)過載，油氣分離器損壞，油液耗盡。

更換方法：拆下安裝在油氣罐蓋上的各控制管接頭。取出油氣桶蓋上伸入油氣桶的回油管，拆下油氣桶上蓋的緊固螺栓。拆下油氣罐頂蓋，取出油。清除粘在上蓋上的石棉墊和污垢。安裝新的油氣分離器，注意上下石棉墊需要裝訂。壓制時，石棉墊需要排列整齊，否則會引起潮紅。照原樣重新安裝頂蓋、回油管和控制管，并檢查是否有泄漏。