在電子膠粘劑、鋰電池漿料、光學樹脂、化妝品及涂料的生產過程中，氣泡的存在會嚴重影響產品性能與外觀質量。真空消泡機通過創造負壓環境，使氣泡體積膨脹并迅速逸出，實現高效、均勻的脫泡。
真空消泡機的性能源于多個精密部件的協同運作，每一部分都為高效、穩定、潔凈而設計。
1、真空腔體
由高強度不銹鋼（如304或316L）制成，具備優異的耐壓、耐腐蝕與密封性能。內壁經鏡面拋光處理，減少物料殘留，便于清潔。容積從數百毫升至數百升不等，滿足實驗室小試到中試生產需求。頂部設有觀察窗（鋼化玻璃），便于實時監控消泡過程。
2、真空系統
由真空泵（如旋片泵、隔膜泵或分子泵）與真空管道組成，是產生負壓的核心。旋片泵抽速快、真空度高（可達0.1Pa），適用于高粘度物料；隔膜泵無油設計，避免污染，適合潔凈度要求高的行業（如半導體封裝）。配備真空表或數字傳感器，實時顯示腔內壓力，精度可達±1%。
3、密封蓋與法蘭
采用快開式卡箍或螺栓法蘭結構，確保腔體在負壓下不泄漏。密封圈使用耐高溫氟橡膠（FKM）或硅膠，長期使用不變形。部分機型配備自動鎖緊裝置，壓力未釋放時無法開啟，防止誤操作導致物料噴濺。
4、攪拌系統
內置可調速攪拌槳（如錨式、螺旋式），由電機驅動，轉速可調（50–500rpm）。攪拌促進氣泡上浮與物料均勻受壓，縮短消泡時間。電機與腔體通過機械密封或磁力耦合連接，確保真空不泄漏。部分型號支持定時控制與正反轉功能。
5、控制系統
微電腦控制器設定真空度、攪拌速度、運行時間等參數。支持多段程序設定（如先抽真空后攪拌），實現自動化操作。彩色觸摸屏實時顯示壓力曲線、時間進度與設備狀態。具備自動泄壓功能，程序結束后緩慢通入氮氣或空氣，防止物料翻涌。
6、物料容器與適配器
支持多種規格燒杯、罐體或專用消泡杯，通過可更換適配環固定，適應不同粘度與體積的物料。部分機型集成加熱/冷卻夾套，實現溫控消泡，防止低溫凝膠或高溫揮發。
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產品分類 / PRODUCT
更新時間：2025-09-15 
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